SST-350 Flexible Modular Lead Free Wave Soldering Equipment Flux Spraying System (Flexibel modulair loodvrij soldeeruimte)

De SST-serie is een volledig geüpgraded golfsoldering met verbeterd modulair, digitaal en gehumaniseerd ontwerp om aan de behoeften van klanten te voldoen, met meer perfecte functie, meer geavanceerde prestaties,verdere verbetering van de stabiliteit en betrouwbaarheid, is de werking en het onderhoud gemakkelijker, en de operationele kosten van de klant worden verder verlaagd.

Gebeurtenis:

• Conveyor: directe buffering input structuur. roestvrij staal keten vervoerder, duurzaam en speciaal ontwerp voor aluminium legering spoor.
• Voorverwarmingszones: Ontwerp voor energiebesparende en afneembare modules (ontwerp van de laken).De temperatuurverschillen voor voorverwarmingszone en soldeerzone zijn minder dan≤5°C
• Fluxbespuitingssysteem: beheerd door digitale besturing. De beweging van de spuitstuk wordt bestuurd door een stappenmotor. De stroomtoevoer wordt automatisch gecontroleerd voor een geoptimaliseerd effect.Uitlaat- en filterinstallatie bovenin
• De soldeerpot is gemaakt van gietijzer met een anti-corrosieve keramische coating en is uitgerust met twee laagstroommondjes
• Luchtkoelsysteem: koelsnelheid 4-6°C/s (instelbaar)
• PC+PLC besturingssysteem. Windows10 besturingssysteem met Chinese/Engelse besturingsinterface. Verwerkingsprofiel en gegevens automatisch opslaan functie. Alarm voor het detecteren van de stroom en soldeerniveau

Toepassingsgebied:

Wave soldering apparatuur wordt gebruikt voor het solderen van door-gat componenten en circuitboards door middel van hoogtemperatuur vloeibare soldeergolven op gedrukte boards met vooraf geïnstalleerde plug-in componenten.Wave soldering wordt veel gebruikt in de elektronische productindustrie, met inbegrip van consumentenelektronica, communicatieapparatuur, huishoudelijke apparaten, energievoorzieningen, automobielelektronica, medische apparatuur, industriële automatisering, energie en andere industrieën

Algemeen schema:

01 Buffersysteem

02 Stroomvoorziening

03 Uitlaatventilator

04 Fluxspray-systeem

05 LCD

06 Voorverwarmer

07 Dubbelgolfsoldeerpot

08 Lifte-eenheid voor soldeerpotten

09 Koelsysteem

10 Hoekregelaar

11 Fingerreinigingssysteem

12 Transportbanden

 

Ingebouwd in een sproei-eenheid
Top uitputtende en filtersysteem
Gedwongen koelsysteem
Loodvrij bewerkingsstuk
Flexible combinatie van voorverwarmingssysteem
Soldeerpot is gemotoriseerd in/uit/op/af

 

Productparameters:

Modul NO	SST-350
Afmetingen:LxWxH(mm)	4350 × 1420 × 1750
Gewicht	Ongeveer.1600 kg
Stroomvoorziening	3PH 380V 50HZ
Startkracht	33 kW
Energieverbruik van het bedrijf	8 kW
Controlesysteem	PC+PLC
Bespuitingsbeweging	Stepmotor
Sproeidruk	0.2Mpa~0.4Mpa
Stroomstroom regelen	optie
Automatische vulstroom	Normen
Uitlaatgas	Topuitlaat
Uitlaatkanaaldiameter ((mm)	Φ250
Vermogen van de uitlaatventilator	750 W
Voorverwarmingsstand	Convectie/IR-emitter
Controlemodus	PID
Nummer van de voorverwarmingszone	3
Voorverwarmingslengte ((mm)	1800
Temperatuur van voorverhitting	Kamertemperatuur ~ 200°C
Opwarmtijd (min)	Ongeveer ×.12 min (instelling: 150°C)
PCB-breedte ((mm)	50 tot 350
Conveyorrichting	L→R(Optie:R→L)
Vervoeringssnelheid ((mm/min)	500 tot 1800
Vervoerderhoogte ((mm)	750 ± 20
Beschikbare componentenhoogte (mm)	Top 120, Bottom 15
Conveyor-snelheidsregeling	Inverter met gesloten lus
Vingers	Vingers met voorziening/D-40Type Finger/Double-hook Finger/Heavy type double-hook finger, Opties
Vervoerhoek	4 tot 7°
Tipe soldeerpot	Motordrijving
Materiaal van de soldeerpot	Gegote ijzer
Aanpassing van de golfhoogte	Digitale besturing door pc
Koelmethode	Optie voor luchtkoeling:Waterkoeling
Verwarmingskracht	13.5 kW
Temperatuur van de soldeerpot	300°C
Vermogen van de soldeerpot	Ongeveer 480 kg
Golfdrijfvermogen	180W*2 3PH 220VAC
Opwarmtijd van de soldeerpot	Ongeveer 150 minuten (instelling: 250°C)
Temperatuurregeling	PID
Vingerschoonmaak systeem	Borstel

 

Vermelding:

1Vermogensbehoeften:

1Driefasige vijfdraad: spanning 380V, frequentie 50/60HZ;

2De dradendiameter is:met een oppervlakte van 16 mm2,een lekkagebeveiligingsschakelaar van 125 A en een lekkagecapaciteit van 150-200 mA.

2De grond moet een druk van 1000 kg/m2.

3.Externe uitlaatlucht vereisteVeranderingen:

1Spray: luchtleiding Ø250 mm, uitlaatluchtvolume 30M3/min;

2Het uitlaatluchtvolume voor de uitlaat van de tinoven Ø250 en de uitlaat van de staartdek Ø150 bedraagt ongeveer 15 M3/min.