UXT-serie Loodvrije golfsoldeerapparatuur DIP-technologie

De oven van de UXT-serie is gebaseerd op de vraag van de klant en heeft een modulair, digitaal en gehumaniseerd ontwerp.b) de mogelijkheid om te werken en te humaniseren;, het vermindert niet alleen de operationele kosten, maar biedt ook gekwalificeerde producten voor kwaliteit, kwantiteit en productie met een sterke garantie.Het kan worden omschreven als het "piek" werk op het gebied van Wave soldering producten, en de voorkeur aan "merkproducten" voor klanteninvesteringen.

Gebeurtenis:

• Het transportsystem heeft een drijvende structuur, effectief voorkomen leidrail vervorming, nieuwe titanium legering dubbele haak vinger, niet-klevend tin, directe koppeling buffering,aluminium geleidingsrail, gladder.
• De spray-eenheid is geïntegreerd in een module, via de snelle aansluiting die met de machine is verbonden.een gelijkmatig coating effect en voldoen aan de procesvereisten van de waterstroom.
• Het voorverwarmingssysteem is voorzien van micro-warm lucht + infraroodverwarmingsbuis, drie secties voorverwarmingstemperatuurzone, modulair ontwerp van het type lade, flexibele keuze van gemengde voorverwarmingsmodus,uniforme en stabiele temperatuur.
• Geforceerd luchtkoelsysteem (waterkoeler is optioneel).
• Het soldeerpot systeem gebruikt speciaal materiaal voor pot en anti-corrosiebehandeling voor het binnenste oppervlak.de precisie van de temperatuurregeling van de soldeerpot is ±2°C; soldeerpot elektrisch/handmatig in- en uitheffen, gemakkelijk te bedienen.
• Windows 10-besturingssysteem, Chinese/Engelse intelligente software, met parametersetting, opslag, hergebruik, functies voor afstandsbewaking.Temperatuurprofiel testfunctie.

Toepassingsgebied:

Wave soldering apparatuur wordt gebruikt voor het solderen van door-gat componenten en circuitboards door middel van hoogtemperatuur vloeibare soldeergolven op gedrukte boards met vooraf geïnstalleerde plug-in componenten.Wave soldering wordt veel gebruikt in de elektronische productindustrie, met inbegrip van consumentenelektronica, communicatieapparatuur, huishoudelijke apparaten, energievoorzieningen, automobielelektronica, medische apparatuur, industriële automatisering, energie en andere industrieën

Algemeen schema:

01 Buffersysteem

02 Stroomvoorziening

03 Uitlaatventilator

04 Fluxspray-systeem

05 LCD

06 Voorverwarmer

07 Lifte-eenheid voor soldeerpotten

08 Dubbelgolfsoldeerpot

09 Koelsysteem

10 Hoekregelaar

11 Fingerreinigingssysteem

12 Transportbanden

 

 

 

 

Geïntegreerde spuitfluxer (selectief spuitapparaat is optioneel)
Voorverwarmingszones van de laden en de modulaire structuur
met een breedte van niet meer dan 50 mm
Handmatige breedteinstelling met digitaal display
Elektrisch/handmatig op- en afheffen van soldeerpot

 

 

Productparameters:

Modul NO	UXT-350	UXT-450	UXT-610
Afmetingen:LxWxH(mm)	4350*1480*1750	4350*1580*1750	4350*1740*1750
Gewicht	Ongeveer.1800 kg	Ongeveer 1950 kg	Ongeveer 2150 kg
Stroomvoorziening	3PH 380V 50HZ	3PH 380V 50HZ	3PH 380V 50HZ
Startkracht	32 kW	32 kW	45 kW
Energieverbruik van het bedrijf	Ongeveer 8 kW.	Bij benadering.8.5 kW	Ongeveer 11 kW.
Controlesysteem	PC+PLC	PC+PLC	PC+PLC
Bespuitingsbeweging	Stepmotor	Stepmotor	Stepmotor
Sproeidruk	0.2Mpa-0.4Mpa	0.2Mpa-0.4Mpa	0.2Mpa-0.4Mpa
Stroomstroom regelen	Optie	Optie	Optie
Automatische vulstroom	Standaard	Standaard	Standaard
Uitlaatgas	Topuitlaat +Side uitlaatgassen	Topuitlaat +Side uitlaatgassen	Topuitlaat +Side uitlaatgassen
Uitlaatkanaaldiameter ((mm)	Φ250	Φ250	Φ250
Uitlaatcapaciteit	30 m3/min	30 m3/min	30 m3/min
Voorverwarmingsstand	Warme luchtconvectie / IR	Warme luchtconvectie / IR	Warme luchtconvectie/IR
Controlemodus	PID	PID	PID
Nummer van de voorverwarmingszone	3	3	3
Voorverwarmingslengte ((mm)	1800	1800	1800
Temperatuur van voorverhitting	Kamertemperatuur ~ 200°C	Kamertemperatuur ~ 200°C	Kamertemperatuur ~ 200°C
Opwarmtijd (min)	Ongeveer 12 minuten. (instelling:150°C)	Ongeveer 12 minuten. (instelling:150°C)	Ongeveer 12 minuten. (instelling:150°C)
Blower motor	250W 3PH 220VAC	250W 3PH 220VAC	250W 3PH 220VAC
PCB-breedte ((mm)	50 tot 350	50 tot en met 450	50-610
Conveyorrichting	L-R ((Opsie:R-L))	L-+R ((Opsie:R-L)	L-R ((Opsie:R-L))
Vervoeringssnelheid ((mm/min)	500 tot 1800	500 tot 1800	500-1800
Vervoerderhoogte ((mm)	750 ± 20	750 ± 20	750 ± 20
Beschikbare componentenhoogte (mm)	Top 120 (optie 240) Bottom 15	Top 120 ((Opsie:250) Onderste 15	Top 120 ((Opsie:250) Onderste 15
Conveyor-snelheidsregeling	In een gesloten kring wordt de snelheid gestapeld door: Inverter	In een gesloten kring wordt de snelheid gestapeld door: Inverter	In een gesloten kring wordt de snelheid gestapeld door: Inverter
Vingers	Vingerafdruk voor de veer/vinger type D-40 /Dubbele haakvinger/Zwaar type dubbele haakvinger, Opties		Zwaar type dubbel Hoekvinger/Optie:Special jig voor de armature
Vervoerhoek	4-7°	4-7°	4-7°
Tipe soldeerpot	Motordrijving	Motordrijving	Motordrijving
Materiaal van de soldeerpot	Gegote ijzer	Gegote ijzer	Gegote ijzer
Aanpassing van de golfhoogte	Inverter: Digitale besturing door PC
Koelmethode	Optie voor luchtkoeling:Waterkoeling
Verwarmingskracht	13.5 kW	13.5 kW	18 kW
Temperatuur van de soldeerpot	300°C	300°C	300°C
Vermogen van de soldeerpot	Ongeveer 480 kg	Ongeveer 550 kg.	Ongeveer 640 kg
Golfdrijfvermogen	180Wx23PH220VAC	180W*23PH220VAC	180Wx23PH220VAC
Opwarmtijd van de soldeerpot	Ongeveer 150 minuten. (instelling:250°C)	Ongeveer 150 minuten. (instelling:250°C)	Ongeveer 150 minuten. (instelling:250°C)
Temperatuurregeling	PID	PID	PID
Vingerschoonmaak systeem	Borstel	Borstel	Borstel

 

Vermelding:

1Vermogensbehoeften:

1Driefasige vijfdraad: spanning 380V, frequentie 50/60HZ

2De draaddiameter is 16 mm2, met een lekbeschermingsschakelaar van 125 A en een lekcapaciteit van 150-200 mA

2De grond moet een druk van 1000 kg/m2 weerstaan.

3.Voorschriften voor de uitlaatlucht:

1Spray: luchtleiding Ø 250 mm, uitlaatluchtvolume 30M3/min;

2Het uitlaatluchtvolume voor de uitlaat van de tinovens Ø250 en de uitlaat van de staartdek Ø 150 bedraagt ongeveer 15 M3/min.