Hoogtemperatuur tunnel droogoven breed bord zware lading keten vervoerder

Zware lading breed bord keten + spoor vervoerder, grote draagkracht, geschikt voor zware lading.en het kan voldoen aan de hardingsbehoeften van een verscheidenheid aan productgroottesDe inlaat en de uitlaat kunnen optioneel zijn met schakelverbinding, om de gebruiksdoeltreffendheid van de oven te verbeteren en te voldoen aan een verscheidenheid aan complexe laad- en losprocessen.gemakkelijk onderhoud, verminderen onderhoudstijd en kosten. Gepatenteerd warmluchtsysteem, efficiëntere warmluchtconvectiegeleiding, snellere warmtecompensatie. Nieuw oondconstructieontwerp, meerlaagse warmteisolatie,effectief verminderen van de temperatuur van de werkomgeving.

Kenmerken:

• Stage-temperatuurcontrole, om aan de procesvereisten van verschillende producten te voldoen, PID-temperatuurcontrole, met een goede temperatuuruniformiteit van de oven en een betere kwaliteit van het verhardingsproces;
• Warmluchtcirculatie, hoge thermische efficiëntie, klein totaalvermogen, energiebesparing van meer dan 25% ten opzichte van de traditionele apparatuur;
• Speciale warmte-isolatie structuur, de oppervlaktetemperatuur van de machine behuizing is dicht bij de kamertemperatuur, verminderen energie;
• Modulair ontwerp, flexibele configuratie, kan voldoen aan verschillende procesvereisten, met name voor de producten die een lange baktijd vereisen;
• Het kan worden gebruikt met de automatische productielijn om de arbeidskrachten effectief te beheersen, de manipulatie te verminderen, de gebreken te verminderen, tijd te besparen en de kosten van de input te besparen.

Toepassingsgebied:

• Het is geschikt voor het harden van producten zonder dat er een rand of bodemruimte nodig is;
• geschikt voor de verharding van de tijdschriften, zoals het bakken met verharding voor LED's, mini-LED's enz.;
• Het kan samenwerken met de vorige en de volgende overdrachtslaad- en buffermachine om meerkanaaltransportproducten te realiseren, het is flexibel en verbetert de efficiëntie van de machine;
• De productielijn wordt geautomatiseerd en de producten worden handmatig geplaatst.
• Geschikt voor het verpakken, uitharden en bakken van componenten voor LED's, condensatoren en stroomvoorziening.

Algemeen schema:

01 Monitor

02 Uitlaatinstallatie

03 Lifte-eenheid van de kamer

04 Verwarmingsmodule

05 Onderkamermodule

06 Module van de bovenste kamer

07 Transportbanden

08 Transportmotor

Opties:

• Koelsysteem

1. Onder druk geladen luchtkoeling

2Waterkoeler

• Stikstofsysteem
• MES-interface
• Temperatuurprofielinterface
• Buffersysteem

1. Meerkanaalbuffer

2Met schakelverbinding.

• Voorverwarmingssysteem

De verwarmingslengte kan worden aangepast.

• Transportbanden

1De vervoersbreedte kan 500 mm, 850 mm zijn, of aangepast worden

2. Meerkanaalontwerp

• Deeltjes

1Bewaar de installatiepositie voor de armature.

• op maat gemaakte transportrails

De vervoermethode van de geleidingsrail kan worden aangepast aan de vereisten van het productproces.

Productparameters:

Vermelding:

1Vermogensbehoeften:

1Driefasige vijfdraad: spanning 380V, frequentie 50/60HZ;

2De draaddiameter moet 16 mm2 of meer bedragen, met een lekbeschermingsschakelaar van 125 A en een lekcapaciteit van 150-200 mA.

2De bodem moet een druk van 1000 kg/m2 weerstaan.

3.Externe ventilatievereisten: Ductspecificatie 2-Ø150 mm; twee uitlaatpoorten, met één uitlaatpoort met een uitlaatvolume van ongeveer 15 M3/min.