Tijdens het lasproces ontstaat in het soldeergebied een hoge temperatuur, waarbij het soldeer smelt en begint te stromen.een oxidelaag op het oppervlak van de soldeer en het soldeerslijm veroorzaakt, wat een negatieve invloed heeft op de laskwaliteit.
In het lasproces kan door stikstof als beschermend gas een gasbeschermingslaag rond het onderdeel worden gevormd.het voorkomen van oxidatie van de soldeer en de soldeerslijmen tijdens het lasprocesHet gebruik van stikstof in de soldeersluitingen vermindert de afwijkingen en zorgt voor een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor de soldeer beter kan stromen, waardoor de soldeersluitingen beter nat worden.vermindering van de vorming van luchtbelletjes, en resulteert in gladde en verfijnde soldeerverbindingen.
Het gebruik van stikstof in het soldeerproces is belangrijk voor het verbeteren van de laskwaliteit en het verhogen van de productbetrouwbaarheid, met name voor lassen met een hoge dichtheid, hoge betrouwbaarheid en micro-componenten.In antwoord op deze vraag, SUNEAST heeft Sealled Nitrogen Tunnel Wave Soldering Machine ontwikkeld
SUNEAST's PERFECTFLOW serie tunnel afgesloten stikstof golf soldeermachine, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, waardoor de problemen van onevenwichtige plateninvoer, verstoptheid bij breedteinstelling en ongemakkelijke werking en onderhoud van conventionele tunnelgolfsolders worden opgelost.Het vermindert de negatieve effecten van grote golf-piek tot soldeer-oppervlak verschillen en maximaliseert het toepassings-effect van golf soldeer stikstof bescherming proces, waardoor de prestaties en de kwaliteit van het lasproces van tunnelgolfsoldeerapparatuur aanzienlijk worden verbeterd.
PerfectFlow-serie kenmerken:
een globale eerste afdichting voor het soldeergebied, waarbij speciale elastische materialen voor het afdichten worden gebruikt;
Oxygenanalysatorconfiguratie, realtime monitoring van het zuurstofgehalte, stikstofbescherming om de laskwaliteit te verbeteren;
Innovatief gesegmenteerd transportcontainerontwerp om onevenwichtige boardintroductie en breedte-instelling te voorkomen
Flexibel instellen van de schommelhoeken, de bodemruimte van het bord kan naar behoefte worden geconfigureerd;
Voorverwarming en overgangssectie van de soldeerpot voorzien van infraroodthermische compensatie om de temperatuurdaling te verminderen
Verzegelingsstructuur:
Het transportgedeelte is ontworpen met een volledig afgesloten structuur, met behulp van's werelds eerste afsluitingsoplossing voor het lasgebied en een innovatief ontwerp voor gesegmenteerde transmissie.Het kan nauwkeurig het luchtstroompad regelen om te voldoen aan verschillende eisen van het stikstofbeschermingsproces.
Monitoring van het zuurstofgehalte:
Een zuurstofanalysator wordt geïnstalleerd om het restzuurstofgehalte te analyseren en te controleren.
Verstelbare soldeerhoek:
De soldeerhoek is flexibel en verstelbaar, met een aanpassingsbereik van 4,5 tot 6,3°.
Configuratie van de bodemruimte:
De bodemruimte van het bord kan volgens de behoeften flexibel worden geconfigureerd (25 mm, een grotere ruimte kan worden aangepast.)
verbinding:
Het afsluitketenverbindingsgedeelte en het brede bandtransportgedeelte dienen als verlengstuk van het lasgebied aan de afsluitzijde,het waarborgen van een stabiel zuurstofconcentratieniveau in het lasgebied en tegelijkertijd als aanlegpunt met backendapparatuur dienen.
Lederpotmodule:
De omgeving van de soldeerpot is afgesloten met speciale elastische materialen.
Gesloten bedrading:
Voor de bedrading worden gesloten slepen gebruikt om de veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen.
Termische compensatie van het overgangsgedeelte:
De overgangssectie voor voorverhitting en soldeerpot is voorzien van infraroodthermische compensatie om de temperatuurdaling te verminderen.
Voor meer gedetailleerde informatie en gepersonaliseerde aanpassingsplannen kunt u contact met ons opnemen.
Tijdens het lasproces ontstaat in het soldeergebied een hoge temperatuur, waarbij het soldeer smelt en begint te stromen.een oxidelaag op het oppervlak van de soldeer en het soldeerslijm veroorzaakt, wat een negatieve invloed heeft op de laskwaliteit.
In het lasproces kan door stikstof als beschermend gas een gasbeschermingslaag rond het onderdeel worden gevormd.het voorkomen van oxidatie van de soldeer en de soldeerslijmen tijdens het lasprocesHet gebruik van stikstof in de soldeersluitingen vermindert de afwijkingen en zorgt voor een uitstekende thermische geleidbaarheid, waardoor de soldeer beter kan stromen, waardoor de soldeersluitingen beter nat worden.vermindering van de vorming van luchtbelletjes, en resulteert in gladde en verfijnde soldeerverbindingen.
Het gebruik van stikstof in het soldeerproces is belangrijk voor het verbeteren van de laskwaliteit en het verhogen van de productbetrouwbaarheid, met name voor lassen met een hoge dichtheid, hoge betrouwbaarheid en micro-componenten.In antwoord op deze vraag, SUNEAST heeft Sealled Nitrogen Tunnel Wave Soldering Machine ontwikkeld
SUNEAST's PERFECTFLOW serie tunnel afgesloten stikstof golf soldeermachine, uses the world's first sealing solution for the soldering area and an innovative segmented conveyor system to perfectly meet the needs of flexible welding process angles and increased board bottom space, waardoor de problemen van onevenwichtige plateninvoer, verstoptheid bij breedteinstelling en ongemakkelijke werking en onderhoud van conventionele tunnelgolfsolders worden opgelost.Het vermindert de negatieve effecten van grote golf-piek tot soldeer-oppervlak verschillen en maximaliseert het toepassings-effect van golf soldeer stikstof bescherming proces, waardoor de prestaties en de kwaliteit van het lasproces van tunnelgolfsoldeerapparatuur aanzienlijk worden verbeterd.
PerfectFlow-serie kenmerken:
een globale eerste afdichting voor het soldeergebied, waarbij speciale elastische materialen voor het afdichten worden gebruikt;
Oxygenanalysatorconfiguratie, realtime monitoring van het zuurstofgehalte, stikstofbescherming om de laskwaliteit te verbeteren;
Innovatief gesegmenteerd transportcontainerontwerp om onevenwichtige boardintroductie en breedte-instelling te voorkomen
Flexibel instellen van de schommelhoeken, de bodemruimte van het bord kan naar behoefte worden geconfigureerd;
Voorverwarming en overgangssectie van de soldeerpot voorzien van infraroodthermische compensatie om de temperatuurdaling te verminderen
Verzegelingsstructuur:
Het transportgedeelte is ontworpen met een volledig afgesloten structuur, met behulp van's werelds eerste afsluitingsoplossing voor het lasgebied en een innovatief ontwerp voor gesegmenteerde transmissie.Het kan nauwkeurig het luchtstroompad regelen om te voldoen aan verschillende eisen van het stikstofbeschermingsproces.
Monitoring van het zuurstofgehalte:
Een zuurstofanalysator wordt geïnstalleerd om het restzuurstofgehalte te analyseren en te controleren.
Verstelbare soldeerhoek:
De soldeerhoek is flexibel en verstelbaar, met een aanpassingsbereik van 4,5 tot 6,3°.
Configuratie van de bodemruimte:
De bodemruimte van het bord kan volgens de behoeften flexibel worden geconfigureerd (25 mm, een grotere ruimte kan worden aangepast.)
verbinding:
Het afsluitketenverbindingsgedeelte en het brede bandtransportgedeelte dienen als verlengstuk van het lasgebied aan de afsluitzijde,het waarborgen van een stabiel zuurstofconcentratieniveau in het lasgebied en tegelijkertijd als aanlegpunt met backendapparatuur dienen.
Lederpotmodule:
De omgeving van de soldeerpot is afgesloten met speciale elastische materialen.
Gesloten bedrading:
Voor de bedrading worden gesloten slepen gebruikt om de veiligheid en betrouwbaarheid te waarborgen.
Termische compensatie van het overgangsgedeelte:
De overgangssectie voor voorverhitting en soldeerpot is voorzien van infraroodthermische compensatie om de temperatuurdaling te verminderen.
Voor meer gedetailleerde informatie en gepersonaliseerde aanpassingsplannen kunt u contact met ons opnemen.
